Door Cindy Lair
Welkom bij de tweede stap in het proces van het maken van een onderdeel, terwijl we blijven nadenken over wat er nodig is om een spinnewiel of weefgetouw te maken. Na het scheuren beginnen we met de mallen en de afsnijfases van de productie. Deze stap is echt het meest kritieke moment voor het hout.
Ons gescheurde hout ligt op karren klaar om gevormd te worden. Klaar betekent dat het hout is gescheurd tot op een kwart inch van de afgewerkte afmeting. Herinner je je nog uit mijn eerste artikel, dat we overal van enkele honderden board feet tot enkele duizenden board feet tegelijk verwerken. Zodra de planken klaar zijn, verwijzen we ernaar in lineaire footage.
Een schaafmachine is een afwerkmachine. De schaafmachine van Schacht heeft vijf opeenvolgende koppen met een automatische invoer. Terwijl het hout door de schaafmachine gaat, houden drukplaten het hout op zijn plaats. De eerste frees heeft een verhoogde rand waar hij een aftekensnede maakt; het rechterrandoppervlak haaks maken op de machine en invoertafel. Tegelijkertijd wordt het onderste oppervlak van de plank verwijderd met een groot horizontaal mes, waarbij een voorlopige achtste inch wordt verwijderd. De volgende twee koppen, de rechter- en linkerkop, zijn verticaal. Dit verwijdert het oppervlak van de randen. Dit is waar de planken versoepelde of rechte randen krijgen, bepaald door de beoogde functie van het hout. Dit stelt ons in staat om automatisch het soort randen in te stellen dat we nodig hebben. "EE" Versoepelde randen kunnen verschillende maten hebben, de onze zijn een achtste inch op elke hoek van negentig graden. "S4S" is aan vier kanten bewerkt, dit laat een zeer scherpe hoek achter. We kunnen ook een combinatie van zowel versoepelde als rechte randen maken. De laatste twee messen van de freesmachine zijn horizontale, rechte messen, op het boven- en ondervlak van de plank. Deze werken de plank af tot de juiste dikte.
Dit proces lijkt misschien buitengewoon eenvoudig, maar met hard esdoorn is het extreem ingewikkeld om de oppervlakteafwerking te krijgen die we wensen. De messen moeten worden geslepen met een bepaalde mate van haak (hoek waaronder het lemmet het oppervlak van het hout raakt). Deze haak beïnvloedt hoe veilig het materiaal wordt ingevoerd. De schaafmachine moet worden gebruikt met de juiste invoersnelheid (de snelheid waarmee het hout over de messen beweegt). Hard esdoorn kan meerdere nerfrichtingen hebben, die in een extreem kleine ruimte wervelen. Dit betekent dat het extreem moeilijk kan zijn om een oppervlakteafwerking te krijgen zonder controle (scheuren en barsten door krimp) of gebabbel (kleine putjes dicht op elkaar); deze duiden op een falen om trillingen in het mes of hout te stoppen. Als alles correct is, zal een schaafmachine een bijna glanzend, glasachtig oppervlak op hard esdoorn produceren. Vanaf hier gaat onze kar met hout naar de afkortzaag, een ander kritisch punt in het productieproces.
Over de auteur: Cindy Lair weet alles over onze producten en hoe we ze maken. In deze serie deelt ze haar kennis over houtbewerking over wat er nodig is om een stuk hout om te vormen tot een onderdeel voor een product.